| 型号 | 4/3E-HH | 材质 | 其他 |
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| 性能 | 耐腐蚀 | 用途 | 化工泵 |
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| 驱动方式 | 电动 | 输送介质 | 污水泵、杂质泵 |
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| 泵轴位置 | 卧式 | 叶轮结构 | 其他 |
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| 叶轮吸入方式 | 单吸式 |
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HH高扬程渣浆泵,石家庄高扬程渣浆泵厂
石家庄石水工矿泵业有限公司
材质:高铬合金
性能:超强耐磨
AH渣浆泵结构图
产品简介:
结构：HH型高扬程渣浆泵为悬臂、卧式双壳轴向吸入离心渣浆泵。泵的吐出口位置可根据需要按45℃间隔，旋转八个不同的角度安装使用。
型号说明：如4/3E-HH 4：吸入口径；3：吐出口径；E：托架类型；HH：产品系列
渣浆泵说明：
渣浆泵结构：HH型高扬程渣浆泵为悬臂、卧式双壳轴向吸入离心式渣浆泵。泵的吐出口位置可根据需要按45℃间隔，旋转八个不同的角度安装使用。
渣浆泵材质：HH型渣浆泵的泵体具有可更换的耐磨金属内衬，叶轮、护套、护板等过流部件均采用高铬耐磨金属。
渣浆泵使用：在小流量低扬程区域内，可以输送强磨蚀渣浆；在高扬程大流量区域内输送轻磨蚀渣浆。适用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等工业部门输送强磨蚀、高浓度渣浆，该类型泵也可以多级串联使用。
密封形式：填料密封、副叶轮密封、填料加副叶轮密封、机械密封等型式。
传动型式：DC直联传动，CR平行皮带传动，ZVZ上下皮带传动，CV立式皮带传动等型式。
渣浆泵断轴的原因-石家庄水泵厂
渣浆泵断轴的原因-石家庄泵业，断轴情况分析。渣浆泵轴损坏断裂，主要原因有以下几点：
(1)渣浆泵轴的材质不过关。
渣浆泵泵轴材质一般采用铬钒钢或铬钼钒钢，材质不过关是造成泵轴损坏的主要原因。
(2)渣浆泵选型不合理。
(3)渣浆泵安确。
(4)出料阀门始终开启，渣浆泵的操作一直采用打开出料阀门启动泵，造成电机超载增加轴的负荷，并采用关小进料阀门控制流量会造成气蚀，气蚀形成的氧气对金属产生化学腐蚀作用，对轴和叶轮产生疲劳损伤。
(5)渣浆泵的正确操作方法。
正确操作方法应该是，启动后转速正常缓慢开启出料阀门，因出料阀门为手动，每次开、关需耗费30秒以上，致使泵出料阀门始终开启，应在出料处，安装电动闸门操作。
(6)絮凝剂阻滞。
煤浆中含有一定量的絮凝剂，渣浆泵长时间停开时，絮凝剂积聚沉淀造成阻滞泵，再开时瞬间阻力大。
(7)搅拌桶的循环量始终保持不变。
由于供料、压滤过程中泵一直处在高负荷运转，循环量应根据供料、加压过滤情况进行调节，或者对3台厢式压滤机采用其中功率小的3台泵供料，用大功率的1台泵进行加压过滤。
(8)疲劳损伤。
根据渣浆泵的流量与转速成正比，可通过改变泵的胶带轮直径改变转速，进而降低泵的流量，提高扬程，其在工作范围内运行，提高工效并减小对轴扭矩，降低疲劳损伤程度。应充分利用自控系统实现压滤机入料闸阀与供料泵同时关闭，加装或利用反吹回流管将压滤机回流压力分配至搅拌桶，以缓解对泵轴的损伤。
(9)流量偏离工作范围。
由渣浆泵厂家提供的渣浆泵的性能曲线可看出渣浆泵的流量、扬程、功率、效率在工作范围内的数值，该范围在渣浆泵区内，也是泵理论工作区间。但实际操作是在满足泵的入料压力基础上确定其它各个参数，此时的流量值不在工作范围内导致渣浆泵的功率等参数偏离的工作区间。
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